GANA PRODUCTIVIDAD CON SISTEMA VPI
VPI es un sistema desarrollado por el Sr. Alan Harper de nacionalidad inglesa que trabaja mundialmente en el rubro de materiales compuestos hace más de 40 años. Consiste en un sistema productivo de molde cerrado que fabrica la tapa con silicona reutilizable. Esta tecnología tiene muchas ventajas al compararla con los sistemas tradicionales Spray Up y Hand Lay UP.
Muchos de nuestros clientes han optado por este sistema debido a lo ventajoso que es al momento de producción, por ejemplo:
Mejora las propiedad mecánicas del laminado:
Permite una mejor relación refuerzo de vidrios/resina.
Reducción de tiempos:
Mayor agilidad y menor tiempo total
en comparación con infusión y LRTM, ahorrando horas de
trabajo.
Optimización de resina:
El desperdicio es casi nulo, y no
requiere máquinas de alta tecnología para su mezcla.
Simplificación del proceso:
No necesita fuentes de vacío
adicionales, ni alimentación en la membrana y canales de
distribución de resina.
Versatilidad:
Se pueden moldear productos con distintos
espesores y distintas configuraciones de fibra con la misma
membrana. Se moldean fácilmente ángulos negativos.
Elimina insumos auxiliares:
No se necesitan brochas,
rodillos, etc.
Mejora la pieza final:
Producto final prácticamente en tamaño
neto, casi no requiere terminación adicional.
PASO A PASO PARA EL PROCESO VPI:
1. Preparar molde con desmoldante de manera convencional.
2. Aplicar gelcoat (si corresponde).
3. Posicionar la fibra de vidrio sobre el molde, cubriendo solamente el área del producto final (para evitar cortes posteriores).
4. Posicionar la membrana de silicona.
5. Probar el vacío.
6. Abrir una parte de la membrana y vertir la cantidad de resina poliester necesaria para la infusión.
Fuente: Plaquimet.
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