ACELERANTE DE COBALTO 6%
ACELERANTE DE COBALTO 6%
ACELERANTE DE COBALTO 6%
ACELERANTE DE COBALTO 6%Es un acelerante de color morado, recomendado para el curado a temperatura ambiente de resinas de poliéster y viniléster en combinación con el catalizador Mek (peróxido de Metil Etil Cetona). El promotor es un líquido color púrpura oscuro que se vende en soluciones de 6% y 12% de cobalto activo en disolvente
| Método de análisis | Mínimo | Máximo | |
| Contenido de metal | ISO 4619 | 5.8 | 6.2 |
| Color | AZUL | AZUL | AZUL |
| Densidad (Kg/m3 -20ºC) | ISO 2811 | 880 | 920 |
| Viscosidad (St 25ºC) | ASTM D445-72 | – | 0.2 |
| Punto de inflamación | ASTM D93-72 | 62 | – |
| Material no volatil | 1g – 1h – 150ºC | 25 | – |
AGENTE S
AGENTE S
AGENTE S
AGENTE SEl Agente Superficial es un aditivo que se adiciona a las resinas de poliéster y viniléster, para evitar que la superficie expuesta al aire quede con tactilidad residual.
El mecanismo de acción del Agente Superficial, es la formación de una película de parafina sobre la superficie expuesta al aire, la que impide que el oxigeno presente en el aire provoque la inhibición de la reacción de curado.
El Agente Superficial se adiciona a resinas y gelcoats que curan expuestas al aire y su dosificación depende de la naturaleza de estos. Se recomienda que la temperatura de la resina o gelcoat esté entre 18 y 35 ° y la temperatura del Agente Superficial debe estar sobre los 25 °C para asegurar una buena incorporación de la cera.
| Apariencia Líquido transparente (sobre 25 °C) | 1.01 |
| Líquido turbio | (bajo 25 °C) |
| % Sólidos | 4.0– 4.5 1.11 |
| Viscosidad Ford # 4; | Seg 5 – 20 |
| Densidad>; | 25 °C 0.89- 0.90 |
| Punto enturbiamiento; | 22 – 25 Cº |
BROCHAS
BROCHAS
BROCHAS
BROCHASEsta brocha es ideal para todo tipo de pinturas. Gracias a sus cerdas de pelo natural con punta desflocada, retienen mucha pintura y logran un acabado liso, por esta razón, son ideales para aplicar pinturas en base de aceite, ya que las cerdas naturales son más resistentes y aguantan mejor los productos químicos, permitiendo aplicar la pintura sin dejar marcas. Cuenta con un cómodo mango de madera pulida y lacada de 5/8 de espesor.
CERA DESMOLDANTE
CERA DESMOLDANTE
CERA DESMOLDANTE
CERA DESMOLDANTELas ceras desmoldantes son productos que se utilizan para la preparación de moldes de fibra de vidrio, junto con la película separadora, Facilitan la separación de las piezas
evitando que el gel-coat se agriete y al mismo tiempo protegen el molde, aumentando la vida de éste. Pasta cerosa de Secado rápido y fácil de pulir. Otorga a las piezas un brillo externo.
| Características | Unidades |
| % de sólidos | 30+ / -2 |
| Densidad a 25ºC | 0.72+ / -0.02 |
| Apariencia a 20ºC | Pasta tersa |
| Olor | Arómatico |
| Color | Ligeramente amarillo |
| Estabilidad meses | 12 |
COMPOFLEX
COMPOFLEX
COMPOFLEX
COMPOFLEXEn el proceso de infusión de resina, el material de fibra seca se coloca directamente en el molde. Se instala una tela o rejilla de distribución para garantizar un flujo de resina correcto y una distribución de vacío óptima. Se instala un peel-ply como separador entre el material de fibra seca y la tela de distribución. Compoflex 150 reemplaza el peel-ply y asegura un fácil pelado, dejando una superficie limpia. Compoflex para moldeo al vacío.
En el proceso de envasado al vacío, la capa consiste en un laminado, una capa desprendible, una película de liberación y una tela de ventilación / purga. Compoflex puede reemplazar todos estos productos, simplificando el proceso.
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COREMAT
COREMAT
COREMAT
COREMATEs una tela compuesta de fibras de poliéster con 50 % de microesfera de 40 micrones de diámetro. Se comportan como microbalones de goma que al estar sometidas a presión, otorgan características adicionales al laminado de fibra de vidrio, tales como, mayor flexibilidad, mejor resistencia química y además, una mayor resistencia a la temperatura. Las microesferas tienen un efecto muy importante en el laminado producido, si se compara con laminados tradicionales de PRFV, del mismo espesor, los de Coremat son un 30% más livianos. El manejo, transporte y montaje de los productos fabricados son más fáciles y también las estructuras de apoyo, son más livianas y económicas. Propiedades: Mayor resistencia a impactos, mejor aislamiento térmico, menor peso, fácil aplicación y una relación rigidez/peso 200 a 300 % mayor que un laminado convencional.
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DESMOLDANTE PVA
DESMOLDANTE PVA
DESMOLDANTE PVA
DESMOLDANTE PVAEl desmoldante PVA es un líquido soluble en agua, incoloro a base de alcohol polivinílico de baja viscosidad para aplicaciones donde se necesita formar un film uniforme resistente a los solventes.
El desmoldante PVA se emplea para desmoldar resinas de Poliéster y Viniléster, y se aplica en forma manual o con pistola proporcionando un filme uniforme e íntegro. Después de realizada la aplicación se debe esperar de 10 a 30 minutos, para la formación de la película seca de desmoldante.
| Características | Unidades |
| % de sólidos | 4.5 – 5.0 |
| Densidad | 25 °C 0.89- 0.90 |
| Apariencia | Líquido transparente e incoloro. |
| Viscosidad Ford # 4 | seg 5 – 20 |
DILUYENTE
DILUYENTE
DILUYENTE
DILUYENTESistema Solvente o thinner de formulación basada principalmente en dilyuentes aromáticos del tipo hidrocarburos aromáticos equilibrados con solventes del tipo latentes y activos oxigenados que configuran un producto final con gran poder de solvencia frente a las resinas de poliester.
| Lacas y selladores duco transparentes. | |
| Aparejos y lacas duco pigmentadas | |
| Laca duco opaca. | |
| Lacas y selladores acrílicos transparentes. | |
| Aparejos y lacas acrílicas pigmentadas. | |
| Aceite impregnante y bámices alquídicos transparentes. | |
| Anticorrosivos, oleos opacos y brillantes de base alquídica. |
DIÓXIDO DE TITANIO ALT
DIÓXIDO DE TITANIO ALT
DIÓXIDO DE TITANIO ALT
DIÓXIDO DE TITANIO ALTEl dióxido de titanio es anfótero, químicamente muy estable, no es atacado por compuestos orgánicos o inorgánicos (no es atacado por ácidos o álcalis) y se disuelve en ácido sulfúrico concentrado y ácido fluorhídrico. Refleja la mayoría de la radiación electromagnética visible, por lo que es un muy buen pigmento blanco. Además absorbe la luz ultravioleta y es capaz de mantener su color a pesar de estar en exposición a la radiación solar. Tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria química en general. Los pigmentos de dióxido de titanio se utilizan principalmente en la producción de pinturas y plásticos, así como en papel, tintas de impresión, cosméticos, productos textiles, farmacéuticos y alimentarios. El dióxido de titanio es el pigmento más habitualmente utilizado en el mundo, que proporciona a los productos finales una brillante blancura, opacidad y protección.
| TiO2, % peso mm. | Alúmina, % peso. | Silica amorfa % peso | Peso Específico | Valor a Granel, L/kg | Tratamiento orgánico | Color CEI L | Tamaño promedio de partícula. | Absorción de aceite | PH | Resistencia a 30ºC | Subtono al negro carbono |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 91 | 4.3 | 1.4 | 4.0 | 0.25 | No | 99.8 | 0.42 | 16.1 | 8.1 | 10 | 11.7 |