EL PROPÓSITO DE LOS ADITIVOS
¿Qué son los aditivos?
Un aditivo es un producto compuesto por uno o más componentes químicos que se agrega intencionalmente a un fluido portador primario para mejorar las características del fluido de fracturación hidráulica.
PERÓXIDO: Es uno de los aditivos más importantes en el mundo de los Materiales Compuestos, ya que es el agente responsable de generar la catalización de la resina para que esta termine en un material sólido y resistente.
OCTACTO DE COBALTO: El Octato de Cobalto es una solución que se utiliza para modificar el tiempo de curado de las resinas de poliéster. La proporción recomendada es entre 1 o 2 gramos por kg de resina.
TIXOTRÓPICOS: Tixotropía es la propiedad que evita el chorreo de la resina cuando se trabaja humectando fibras en superficies inclinadas o verticales, este aspecto es fundamental para guardar la proporción fibra de vidrio resina o el espesor de la capa de gelcoat. Al adicionar el aditivo tixotrópico a la resina, producto que comercialmente se llama AEROSIL, CABOSIL o WAKER (sílica sublimada o pirogenada), en propiedades que van entre el 0,5% y el 6,0% se obtiene una resina espesa cuando está en reposo y muy fluida y fácil de aplicar cuando está en movimiento. Una vez que la resina ha sido aplicada, ella se pega a las paredes evitando los chorreos que dañan la estética y calidad de la pieza.
AGENTE SUPERFICIE: El Agente Superficial es un aditivo que se adiciona a las resinas de poliéster y viniléster, para evitar que la superficie expuesta al aire quede con tactilidad residual. El mecanismo de acción del Agente Superficial, es la formación de una película de parafina sobre la superficie expuesta al aire, la que impide que el oxigeno presente en el aire provoque la inhibición de la reacción de curado.
El Agente Superficial se adiciona a resinas y gelcoats que curan expuestas al aire y su dosificación depende de la naturaleza de estos. Se recomienda que la temperatura de la resina o gelcoat esté entre 18 y 35 ° y la temperatura del Agente Superficial debe estar sobre los 25 °C para asegurar una buena incorporación de la cera.
DIÓXIDO DE TITANIO: El Dióxido de Titanio es un producto químico de alta calidad con una amplia variedad de aplicaciones industriales. Sus características únicas, como su alta resistencia a la corrosión, excelente poder cubriente, propiedades fotocatalíticas y estabilidad térmica lo convierten en un material ideal para su uso en una amplia variedad de productos y aplicaciones. Se utiliza principalmente en la Fabricación de pinturas: El Dióxido de Titanio se utiliza comúnmente en la fabricación de pinturas debido a su excelente poder cubriente y su capacidad para proporcionar una alta reflectividad.
MONÓMERO DE ESTIRENO: Es un monómero aromático reactivo que permite modificar las propiedades de viscosidad de las resinas poliéster y viniléster.
TALCO INDUSTRIAL: El talco es un mineral muy utilizado en las industrias. Se tritura para obtener un polvo con textura suave al tacto. Muchos productos de uso diario llevan talco, por ejemplo, es el ingrediente principal en cosméticos como maquillaje en polvo, productos de higiene para bebés. El talco aumenta la rigidez de materiales, como el polipropileno, el polietileno, vinilo, nylon y poliéster. Además, incrementa la resistencia al calor en estos productos y les ayuda a reducir la contracción.
DESMOLDANTE PVA: El desmoldante PVA es un líquido soluble en agua, incoloro a base de alcohol polivinílico de baja viscosidad para aplicaciones donde se necesita formar un film uniforme resistente a los solventes.
El desmoldante PVA se emplea para desmoldar resinas de Poliéster y Viniléster, y se aplica en forma manual o con pistola proporcionando un filme uniforme e íntegro. Después de realizada la aplicación se debe esperar de 10 a 30 minutos, para la formación de la película seca de desmoldante.
CERA DESMOLDANTE: Las ceras desmoldantes son productos que se utilizan para la preparación de moldes de fibra de vidrio, junto con la película separadora, Facilitan la separación de las piezas
evitando que el gel-coat se agriete y al mismo tiempo protegen el molde, aumentando la vida de éste. Pasta cerosa de Secado rápido y fácil de pulir. Otorga a las piezas un brillo externo.
ACELERANTE DMA: Dimetilanilina (DMA) es un acelerante o promotor de resinas de poliéster y viniléster producidas a partir de aminas terciarias que actúan exclusivamente sobre los peróxidos, utilizado principalmente en el curado de todo tipo de resinas/gelcoats cuando se tiene una temperatura ambiente inferior a 15 º C, no se recomienda para fabricar piezas que tengan contacto con alimentos.