APRENDE A REPARAR UN MOLDE
Con el uso y el paso del tiempo los moldes sufren del desgaste, generando en las piezas finales problemas de calidad. La producción de un nuevo molde, muchas veces, puede no ser una opción ya que requiere de gran inversión de dinero y tiempo.
Compex y gracias a nuestros grandes colaboradores de Plaquimet ofrecemos, con la combinación de Britec Tooling y Britec Repair la solución para cuando se necesita recuperar total y o parcialmente un molde.
BRITEC TOOLING
Es un Gelcoat de alta resistencia térmica especialmente elaborado para la realización de moldes, asegurando un mejor acabado estético, reduciendo el tiempo y los costos.
La Temperatura de Distorsión (HDT) es un factor muy importante, porque al producir un molde el gelcoat estará sometido constantemente a variaciones de temperatura generadas por la exotermia de la resina. El uso de Britec Tooling reducirá la degradación del molde, minimizando así fisuras y disminuyendo constantes reparaciones.
BRITEC REPAIR
Es una solución diseñada especialmente para reparaciones en las capas del gelcoat. Su baja viscosidad facilita la aplicación, mejorando visiblemente la superficie, reduciendo mucho el tiempo de lijado y preparación.
El uso de Britec Repair es muy simple. Basta con adicionar Britec Repair en el Gelcoat utilizado para pintura, mezclar y aplicar en el área a reparar. Posteriormente a la cura, inicie el proceso de lijado y pulido normalmente para obtener el mejor resultado.
Con Britec Repair y y Tooling, el Proceso es el siguiente:
-Cuando un molde presenta problemas, salen piezas imperfectas que requieren de más trabajo, generando aumento costos, tiempos y menor calidad.
-Debes lijar el molde por completo con lija 220 en seco, eliminando toda la contaminación, cera y/o residuos.
-Pasa un paño húmedo para eliminar restos de polvo y suciedad.
-Comienza la preparación combinando 80% Britec Tooling + 20% de Britec Repair. Catalizar con 1% de Peróxido. Britec Repair ya tiene en su composición aditivos para nivelación y ayuda a bajar la viscosidad para una mejor aplicación.
-La aplicación se recomienda hacer con pistola tipo “Cane” con abertura de 1,5 mm a 1.8 mm. Como la aplicación debe ser homogenea, se recomienda no pasar del 1.8 mm de abertura para no generar rugosidad en la superficie.
-Luego de la apliacación, debe esperar 24 horas para el tiempo de curación.
-Cuando se cumple el tiempo de cura, debes lijar con lija al agua, iniciando el ciclo de lijado de: 400 – 600 – 800 -1200, hasta que la superficie quede lisa y brillante.
-Luego comienza el ciclo de pulido y preparación.
Inicia el ciclo de pulido con pasta pulir 1 y luego pasta 2, pasa un trapo limpio y seco para remover excesos.
-Luego tratar con sellador y semi permanente. Luego de este proceso, tu molde queda nuevamente listo para producción.
Fuente: PLAQUIMET.
Recuerda que siempre puedes consultar por ayuda técnica a través de nuestro sitio web y estamos para asistirte cuando necesites productos para la industria del FRP.